一、產品應用：
電動調節閥在煙氣冷卻（急冷降溫）系統的基本功能和原理：
系統的基本功能是根據煙氣溫度的變化自動調節噴槍的噴水量，保證管道出口溫度維持在適當的溫度范圍內。工作時，冷卻水自水源水箱經過過濾器后由變頻水泵升壓并調節到一定的壓力和流量，經出口管路送到噴槍，在壓縮空氣的作用下霧化，產生非常細小的霧化顆粒，水霧在高溫煙氣中迅速蒸發，吸收煙氣的大量熱量，使煙氣溫度迅速降低并維持在一定溫度范圍內。
當出口測溫元件檢測到煙氣溫度超過溫度設定值范圍時，在控制器的控制下，變頻水泵自動調節轉速，變大供水壓力和流量，使噴水量變大，從而使煙氣溫度降低到要求范圍內；當出口溫度降低超過溫度設計值范圍時，在控制器的控制下，變頻水泵自動調節轉速，減小供水壓力和流量，使噴水量減少，從而使煙氣溫度回升到要求范圍內。
煙氣冷卻（急冷降溫）系統的特點：
1、自由設定降溫需求，迅速降低煙氣溫度到要求設定值；
2、根據入口煙氣量和溫度的變化，自動調節水量，使得降溫后的煙氣溫度基本恒定；
3、水滴充分霧化，100%蒸發，杜絕濕壁、濕底，不會影響后道除塵器；
4、快速的降低煙氣溫度，從而控制二噁英和呋喃的產生和排放；
5、一體化泵站系統，節約面積，免維護，安全可靠。
二、產品介紹：
ZDLP-16P煙氣冷卻急冷降溫系統電動流量調節閥它由LK-3000型電動執行器與優質的國產閥門相組合構成，是一種高性能的調節閥，可廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、醫藥、鍋爐、輕工等行業的自動控制系統中。
電動執行機構接受4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V等控制信號，改變閥門的開度，同時將閥門開度的隔離信號反饋給控制系統，實現對壓力、溫度、流量、液位等參數的調節。
三、主要特點：
電動調節閥配用LK-3000型直行程電動執行器，體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便，無調整電位器，可靠性高、噪聲小。
LK-3000電動執行器采用一體化結構設計，具有自診斷功能，使用和調校十分方便。
有數字顯示窗口，可看到控制信號值、閥位值。
LK-3000電動執行機構功能：帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開；或關；或保持；或在0~100之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。
ZDLP-16P煙氣冷卻急冷降溫系統電動流量調節閥采用頂端導向，單座密封機構。與其它同類調節閥相比，具有結構簡單、額定流量系數大、閥座泄漏量小等突出優點。另外，帶有軟密封結構系列既有調節功能又有切斷功能，是一種調節切斷型的調節閥，也可以作切斷閥用。
四、主要參數：
執行機構型式：LK-3000型電動直行程機構
輸入信號：4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V
輸入阻抗：250?8500K?
輸出信號：4~20mADC
輸出大負載：<650?
斷信號閥位置：可任意設置為保持/全開/全關/0~100間予置的任意值
電 源：220V±10%/50Hz
推力規格：1KN、2KN、4KN、8KN、16KN、20KN、25KN
閥作用型式：任意設置正/反作用
保護等級：IP65
基本誤差：±1.0%
死 區：≤±1.0%
回 差：≤±1.0%
閥體：
公稱通徑：20~150mm
公稱壓力：PN1.6、4.0、6.4MPa
連接形式：法蘭連接按
材 料：WCB、WC6、1Cr18Ni9、CF8M
上 閥 蓋：常溫型：-17~+220℃
延 長 型：-50~17℃
散 熱 型：+220~+420℃
填 料：聚四氟乙烯、四氟石棉、石墨
閥內組件：
閥內結構：上導向柱塞型單閥芯金屬密封、軟密封型（使用溫度低于200℃）
材 料：1Cr18Ni9、1Cr13、316+No.6
流量特性：線性、等百分比、快開
泄 漏 量：ABS1、B16、104、金屬密封IV、V級軟密封VI級
基本誤差：±1.0%
死 區：≤±1.0%
可調范圍：50:1
執行機構動作模式選擇：
| 開關動作模式，輸出：0~1000?反饋信號 | 型號為“標準型號” |
| 開關動作模式，輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號” +“ASKP4” |
| 調節動作模式，輸出：4~20mA 4~12mA 12~20mA 0~5V 1~5V 輸出：4~20mA反饋信號 | 型號為“標準型號” +“ASKP4” |
Kv值與行程：
| 公稱通徑（mm) | 3/4"（20） | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||||||
| 閥座直徑（mm) | 3 4 5 6 7 8 10 12 15 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 |
| 流量系數Kv值 | 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.2 2.0 3.6 | 6 | 10 | 10 | 16 | 22 | 16 | 22 | 40 | 22 | 40 | 60 | 40 | 60 | 86 | 60 | 86 | 150 | 83 | 150 | 320 |
| 行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||||||
允許壓差 100KPa
| 執行機構 | 閥座直徑（mm） | ||||||||||
| 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| LK-3000 | 46 | 30 | 17 | 11 | 6.8 | ||||||
| LK-4000 | 40 | 24.3 | 17.2 | 10 | 6 | ||||||
| LK-5000 | 38.4 | 22.4 | 12.4 | ||||||||
| LK-6000 | 40 | 22.5 | 18 | 9 | 4.4 | ||||||
| LK-7000 | 27.9 | 22.5 | 11.3 | 5.5 | |||||||
| LK-8000 | 36 | 18 | 8.8 | ||||||||
| LK-9000 | 22.5 | 11 | |||||||||
| LK-9900 | 28 | 13.8 | |||||||||
外形尺寸、重量：
| 公稱通徑DN(mm) | L | R(mm) | H(mm) | H(mm) | 重量 （Kg） | ||||
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | PN1.6 PN4.0 | PN6.4 | |||
| 3/4（20） | 150 | 150 | 220 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 20.5 |
| 25 | 160 | 160 | 230 | 177 | 58 | 58 | 614 | 614 | 21.5 |
| 40 | 200 | 200 | 260 | 177 | 76 | 76 | 633 | 633 | 32 |
| 50 | 230 | 230 | 300 | 177 | 76 | 76 | 635 | 635 | 36 |
| 65 | 290 | 290 | 340 | 177 | 90 | 100 | 712 | 722 | 43 |
| 80 | 310 | 310 | 380 | 177 | 94 | 116 | 739 | 761 | 60 |
| 100 | 350 | 350 | 430 | 177 | 117 | 140 | 761 | 784 | 69 |
| 150 | 480 | 480 | 550 | 226 | 160 | 188 | 935 | 963 | 168 |
法蘭尺寸及標準：
法蘭標準：GB/T9113-88、JB/T79-94
法蘭密封形式：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹面
結構長度：GB/T1221-89
五、特殊工況解決方案：
1、超惡劣工況解決方案（串級式閥芯技術）
流體逐級降壓，流體方向不斷改變，流體通過彎彎曲曲的通道目的是消耗能量降低流速，防止氣蝕空化產生，防止介質結晶時在閥體內部卡阻。增加介質流阻，控制流速，防止氣蝕空化破壞。多級節流：根據壓差及流量， 節流在3級或3級以上，以減少流體對閥芯表面沖刷磨蝕。節流面與密封面分開，閥芯和閥芯套表面硬化（滲氮）處理，硬度達到 HRC65 以上，關閉嚴密，使用壽命長。閥芯表面開有大缺口，即使流體含有結晶等固體顆粒，閥芯也不會卡死，動作靈活。流量調節特性好，調整范圍大（約 60~70%）。此結構閥門廣泛應用于油田行業。
2、超惡劣工況解決方案（套筒技術）
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下，套筒多級節流降壓技術，有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算，不同閥芯和套筒的結合為我們客戶提供完整的解決方案。
3、超惡劣工況解決方案（降噪技術）
在高壓工況減壓過程，如蒸汽流經閥門時，流速會迅速的增加，當速度超過音速時會產生強烈的沖擊波，使閥門產生和噪聲。消音技術可以很有效的限制產生噪音的壓差以及閥門出口的流速，使噪音控制在80dB（A）以下。
六、產品使用要求：
⑴調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者調節閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
⑶安裝電動調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調節閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
⑸為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，電動調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
⑺執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
七、訂貨要求：
訂貨時需提供以下參數。
1、公稱通徑
2、閥體、閥內件材質
3、電動執行機構要求
4、閥前壓力、閥后壓力、介質名稱、溫度、流量
5、是否有其它特殊要求
