環亞環保（環亞東方）結合已積累了多年的在催化技能經驗和蓄熱式焚燒爐設計技能，設計出去除廢氣時工作溫度在315-427℃（600-800℉）的新系統。來自工藝的VOCs和有毒氣體經過進口集風管進入 焚燒爐。三通切換閥引導氣體進入蓄熱槽并在此預熱。氣體在經過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。 催化劑放置在接近燃燒室的當地，催化揮發性有機氣體和有毒氣體的放熱反響。盡管催化氧化反響發作的溫度更低，催化劑層可以和蓄熱層混合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預熱廢氣的燃料量能 夠下降50%-95%，進一步下降碳排放和焚燒爐的運轉本錢。根據工藝的條件和天然氣的價格，催化劑的本錢*快可以在三個月內收回。
經過氧化分解后的純凈氣體在經過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其間。這樣出口處的蓄熱陶瓷床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比進口氣體高一點。三通切換閥改動氣流進入 燃燒室的方向完成高效率地收回焚燒爐內的熱量。高熱能收回率下降了燃料的需求和節省了運轉本錢。
焚燒爐可以在低廢氣濃度的情況下完成很高的處理效率和保持自燃而不需燃料耗費。
● 設備在廠內*組裝，接線和測試后出運。
● 底架裝置固定式，*大處理風量47,313Nm3/hr (30,000SCFM),每個獨立體系組*大處理風量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● 蓄熱式催化焚燒爐（RCO）能在濃度只需2%-3%LEL時保持自燃燒，減少輔佐燃料的使用量。
● 燃料調整串規劃經過FM/TSSA/CGA認證。
● 低氮氧化物規劃的燃燒機可以在*大規劃風量、沒有揮發性有機氣體導入的情況下保持體系溫度。
● 基于可編程操控器的操控具有數據搜集和遠程操控功能。
● 變頻器驅動允許體系在廢氣量少或許體系待機狀況時低頻運轉。
● 烘烤模式可以去除積壓在設備內的有機黏性物質。
● 修理人口為鉸鏈式門便于保護作業。
