雙筒振動研磨機產品簡介：
雙筒振動研磨機是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16～φ36mm的圓鋼，鋼棒經過滲碳和淬火處理，硬度達HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，并采用兩種以上規格鋼棒搭配使用。工作時，電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉，使筒體產生振動，筒內的磨介和物料在筒內翻轉、沖擊，使物料在短時間內得到粉碎。超微粉碎臥式雙筒振動磨機 球磨機
2ZM振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設備，主要應用于冶金、礦山、建材、化工、耐火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業的細粉和超細粉加工。特別在化工染料、特種陶瓷、粉磨冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工方面應用廣泛，近幾年，我公司的ZM/2zm系列振動磨機成為金屬鎂行業粉磨煅白的粉磨設備。
雙筒振動研磨機結構型式：
1、按結構布置有：立式、臥式。
2、按筒體容積有：10L、50L、100L、200L、400L、600L、800L、1000L等。
按筒體個數有：單筒磨、雙筒磨、三筒磨。
3、按磨介種類有：振動棒磨機、振動球磨機。
4、按進出型式有：單進單出、雙進雙出、雙進四出等多型式。
1、結構緊湊、占地面積小；
2、單位產量能耗低，產量高；
3、粉磨粒度集中；
4、流程簡化，操作方便；
5、振動磨機、小型磨機、雙筒磨襯板和磨介更換容易。
振動磨工作原理和結構特點（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
2ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然后同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相沖擊，這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，并達到理想的粉碎效果。
振動磨主要規格和技術參數（以2ZM為例）
| 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-650 | 2ZM-800 | ||
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
| 出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | |||||
| 生產量（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
| 電 動 機 | 功率 （KW） | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
| 轉速 （r/min） | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
| 振動頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
| 整機總重（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
| 外形尺寸 （長×寬×高） | 2612×1654×2054 | 2900×1884×2374 | 3800×2350×2490 | 3800×2850×2490 | 4843×2956×2510 | |
振動磨安裝和調整：
振動磨的底架應安裝在水泥基礎上，底架應找平找正。圓筒兩側支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。勇梅機械振動磨安裝好后，筒體在裝入介質前，筒體的中心線應比電動機的中心線高8mm，筒體裝入介質后，筒體的中心線應低于電動機的中心線11mm激振器的冷卻水路應并聯,振動磨運轉時有噪音發生，為了降低環境噪音，應將振動磨用隔音罩密閉。
振動磨調整完畢后，應將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應處于有效工作狀態，如有損壞或失效，應立即處理或更換。介質在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到最jia的粉磨效果。
振動磨機技術參數：
| 型號規格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
| 入料粒度 | 0-25 | ||||
| 出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
| 筒體容積 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
| 處理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
| 振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
| 電機功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
| 振動頻率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
| 整體重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
| 外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 | |
振動磨要求均勻加料，給料量應在試機時調整合適。振動設備上的固定螺栓容易松動，設備啟動前應將各處的螺栓再檢查緊固一次。
振動磨空車啟動20秒后再向磨內給料。停機前先停止給料，約20秒后再停車。
振動磨中的介質是要磨損消耗的，當介質消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應補充新的介質，按原先加入介質的 大尺寸加入，同時檢查被磨細的介質，太細的要選出。
經常檢查彈簧是否出現裂紋，一旦發現，應及時更換，以免運轉中斷裂而造成主機其他部分損壞。軸承應每周用油槍加油一次（2#或3#復合鋰基脂）每個軸承每次補給量約0.1kg，潤滑脂量不要超過軸承室內容積的1/3-2/3。軸承 高溫度不得超過75℃。
