一、洗沙泥漿分離設備特點：

洗沙泥漿分離設備濾帶的漲力通過氣缸來實現，使二條濾帶保持恒定的漲力。同時不會因進料量的變化而引起漲力的變化，方便操作及管理。壓濾機的校正有氣動自動校正控制系統，分別有氣缸和光電糾偏檢測器，當濾帶網子跑偏一邊時，自動光電糾偏器通過電磁閥返潰給氣缸，使濾帶網子跑上另一邊。

二、洗沙泥漿分離設備工作原理：

過濾網帶選用優質螺旋過濾網，并根據漿料的濃度配有一級或二級重力脫水區及強制脫水原件。脫水機的工作原理分三個步聚。

1、重力脫水區

漿料首*入流漿箱，在流漿箱的寬度方向，使漿料均勻分布，充分利用網帶脫水面積。流漿箱內設有返漿板，待漿料高度溢過返漿板后自動進入重力脫水區，過剩的飽和水通過濾網進入接水盤排出，同時在重力脫水區設有刮水板和強制真空脫水箱，使低濃度、寬幅度的過剩飽和水強制脫除。

2、壓力脫水區

漿料由重力脫水區預脫水進入壓力脫水區。在此脫水區設有上網預脫水輥，通過漿層厚度調整預壓輥的壓力，同時在進入脫水輥前兩邊設有擋漿裝置，確保漿料不受雙網夾持而順兩邊跑漿。脫水輥外焊有脫水板，雙網夾持的漿料在脫水輥的擠壓擴散反復作用下，部分飽和水和大部分游離水分離進入接水盤排出。

3加壓脫水區

漿料隨濾布網子的移動進入加壓脫水區，脫水區的膠輥直徑由大漸小，線壓力則由小漸大依次排列 隨著上下濾布網子在不同膠輥間的置換擠壓，將漿料中的游離水和毛細管水擠壓出來，并在雙輥壓榨脫水的作用下，進一步加壓脫水，以達較干的漿料。

三、洗沙泥漿分離設備脫水工藝：

由污水進入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進入靜態混合器。污泥和藥劑同時進入靜態混合器，污泥和藥劑混合后產生絮凝后通泥漿管道再進入帶式壓濾機的濃縮機經過長達十米的重型脫水后，再進入壓濾機主機，經過內外兩條環狀濾帶在驅動輥帶動下，開始進入下彎的弧形楔形區，進行初壓脫水，接著進入低壓區，由一個帶L型的壓條的壓輥將水分大量壓出，再進入S型的纏繞型產生的表面壓力重力脫水，在內外濾帶分開后，由內外濾帶工作表面上的脫水后濾餅刮下。壓出來的水再由管道流到另一個沉淀池，經過沉淀后清水可以抽來清洗帶式壓濾機的網帶以保持持續的脫水效果，以完成整個污泥脫水的整個流程。