SS-603磨煤機CO監測報警系統是特別設計用于檢測磨煤機內在制粉過程快速產生的(CO)一氧化碳濃度。本系統能夠連續監測磨煤機內的CO氣體，并且對磨煤機內CO濃度微小變化做出非常迅速的反應。如磨煤機內的CO濃度超過報警值時可以給操作人員一個提前報警，并從外部引入氮氣進行平衡，在設備發生故障或造成人身傷害前可以起到預防作用，為磨煤機、鍋爐及整個工廠的安全運行提供充分的保證。

    將SS-603監測報警系統的信號接入DCS，在中控室實時連續的監控磨煤機的工作狀態，提前預報可能產生產爆炸或起火，以便采取必要的預防措施來保證安全生產。本系統采用*的非分散紅外吸收法CO分析技術及可靠的可編程控制器自動控制，配以高效的多級過濾和程控反吹技術，適用于高濃度粉塵環境下連續采樣分析一氧化碳和氧氣濃度。

    特殊設計的采樣探頭，強化抗磨性及精密過濾效果，能夠在磨煤機出口處高粉塵條件下長期運行，維護方便。三級過濾，過濾精度達0.1μm，配以多級程控分段爆發反吹技術，具有強大的再生能力，使得系統能夠長期穩定運行。

    本在線監測系統由CO分析儀、取樣單元、預處理單元及反吹控制單元等部分組成

1、采樣溫度：300℃
2、工作壓力：6BAR
3、加熱溫度: 無
5、環境溫度：－20~80℃
6、粉塵濃度：100g/m3
7、過濾精度：0.1μm
8、預處理樣氣露點：4 ℃
9、線性度：≤ 1%
10、精度：≤ 1%
11、零點漂移：±1%/周,  ±2%/年
12、量程漂移：±1%/周, ±5%/年
13、校準方式：手動/自動
14、通訊接口：RS485,4－20mA標準電流

    1．系統采用直接抽取法法。采用直接抽取法測量煙氣中的CO/O2濃度，輔助環節少，可靠性高，能真實反映煙氣成分含量，無附加誤差，因此測量精度高，儀器易于維護、校準方便、儀器故障率低，氣體分析采用非分散紅外吸收法。
    2．控制系統可以將所測到的數據進行處理并通過輸出標準4-20mA電流信號與廠區DCS聯接，可以方便、快捷地調用查看監測數據，并根據CO濃度判斷煤粉自燃狀態，及時調節氮氣進風量。
    3．反吹功能：設計的系統的煙氣采樣探頭具有自動吹掃功能。
    4．自診斷和報警功能：自診斷和報警內容至少包括：檢測源和探頭的失效、各監測項越限情況（上/下量程）和主要儀器部件（如儀器蓋高低溫）異常報警。
    5．指示功能：除了可以指示上述提到的自診斷和報警內容，還可以顯示分析儀在校正循環中、系統反吹指示、故障等內容。
    6．其它功能：主要分析儀器自診斷、自動控制、自動校準、系統網絡化、錯誤代碼指示等功能。
    7．具有高可靠性、安全性、可維修性和可擴展性。實時監測CO濃度的變化，*24小時不間斷監測運行的要求。
    8．配置的軟件與系統的硬件資源相適應。
    9．設計的分析儀器和監測儀表包含了為日常維護人員檢修提供的電信號接口，極大地方便了技術人員檢修。
    10．所有煙道設備可以滿足在下列惡劣環境下應用：煙道壓力（-4.9至+4.9kpa）、溫度（小于400℃）、相對濕度（小于95%）。
    11．設計與煙氣或校正氣接觸的探頭和其它零部件管路均由耐腐蝕的316L不銹鋼和聚四氟乙烯材質組成。