纖維定盤過濾器由立式過濾裝置、反沖洗裝置、排泥裝置、桁架驅動裝置和控制系統組成，分為三個主要區域:過濾區、過濾水收集區和過濾水出口區。當待過濾的水進入過濾器時，首先通過進水口處的減壓裝置，以減輕進水壓力對濾布過濾系統帶來的沖擊負荷。因為設備采用外進內出的結構；隨著過濾的進行，濾布表面的懸浮物逐漸堆積，過濾速度降低，池內水位逐漸上升。當水位上升到預定水位時，開始負壓抽吸清洗。清洗時，垂直濾板是固定的。隨著沖洗桁架車的移動和吸泥泵的啟動，濾板上的污泥開始呈直線狀，吸入的泥水排出池外。桁架車前后移動一行程后，清洗濾布；清洗時過濾過程不停止。
二、纖維定盤過濾器運行特性：
1.高效準確的過濾:
2.標準模塊化節省土地占用:
3.全自動運行，連續排水:
4.長壽:
5.質量高，維護少；
三、纖維定盤過濾器設計主要說明：
1.桁架驅動系統
每臺濾布過濾機配有桁架車驅動系統，搭載電控系統和自吸泵、反吸吸吸口、吸泥裝置和吸泥固定支架；傳動裝置由工作橋、導軌、驅動電機、聯動鏈條、聯動齒輪、旋轉軸承、主動輪軸等裝配部件組成。
驅動電機電源為380V/50Hz/3x交流；設備運行噪聲≤60dB；桁架車的行程由驅動系統中的限位元件控制。
2.濾板和濾布
每組濾板由兩塊長方體濾板拼接而成，然后將濾布套在每組濾板上。過濾器過濾時，垂直濾板是固定的；桁架車開始直線運動，啟動吸泥泵，開始對裝載在濾布表面的絮體進行直線掃描吸洗。
抽吸系統具有有效收集濾布外表面污垢的功能，以過濾水鋒，并允許清潔系統從濾布外側清洗，而不直接接觸。過濾后的水可用于直接反洗。
過濾器的過濾水流路應為由外至內，反洗水流為外吸。回洗后的污染物單獨排放，不污染過濾后的原水，并接入工廠污水系統進行再處理。濾布反沖洗時，不會影響過濾器的出水操作。
同時，反洗排放污物時，無法排出多余的過濾原水，造成原水流失。濾布由聚酯材料編織而成，不允許有顆粒狀和網狀空位。濾布的篩孔直徑為10微米，可以截留大于10微米的懸浮物和細小顆粒污物。
3.防吸入和排泥系統
反洗/排泥系統包括吸入水泵、吸入水管和吸入系統、排泥管道、電動閥等。泵送的污水通過自吸泵排水管排入排泥通道(注:泵送/排泥循環初期設定為60min/次，后期可根據實際情況進行調整；另外，每當水位達到浮球控制的高水位時；吸入/污泥排放系統的啟動循環一次)
4.底座和安裝附件
每個過濾罐配有兩個濾板固定支架；為了每排濾板的水平平行關系；為此，設備在濾板的固定位置裝有板條；所有水下配件均由304不銹鋼制成
5.控制系統
過濾系統中濾布過濾器的運行可采用自動控制和手動控制相結合的方式，控制柜的安裝按*標準室外型進行。控制系統根據工藝設計要求監控設備的運行。控制柜外殼采用不銹鋼，防護等級為IP65。
柜體為壁掛式。系統由PLC控制，配有觸摸屏，可通過觸摸屏上的功能鍵手動開啟/關閉驅動組件；自帶檢測系統，系統出現故障時提供信號，恢復故障；標準/故障信號、工作時間等。
可以在觸摸屏上用文字顯示。它可以顯示總工作時間和自由設置時間控制參數。
