二級生化污水處理裝置
二級生化污水處理裝置--背景技術
隨著人口的不斷增長、城市的大規模擴張、各種工業的飛速發展，生活、工業生產用水量與相對應的污水、廢水排放量的增長勢不可擋，由此造成的水環境污染以及水量、水質的雙重缺水問題日益突出，“水危機”已經成為嚴重影響人民生活與經濟發展的一道頸索。
目前，污水處理中生化處理工藝有厭氧-好氧生物處理A/O法、厭氧-缺氧-好氧生物處理A2/O法、氧化溝工藝、SBR工藝、生物濾池工藝、生物膜法、活性污泥法等。但以上方法存在兩個問題，1.生化法采用較多的是活性污泥法，但活性污泥法土建池體占地面積大，受廢水沖擊負荷和氣候溫度影響大，受沖擊后系統恢復難度大，產生的剩余生化污泥量多而且不容易脫水，污泥處置負擔大，系統除磷效果有限，后端需要增加加藥沉淀除磷，會增加處理成本;2.以上的生化處理工藝，在經過一段時間后，污染物達到一定的處理后，再也無法進一步對污水中污染物進行處理，一般稱之為極限，產生極限的原因在于生物有三種特性種類，好氧、厭氧、缺氧，針對污水中不同的污染物，但現有的生化處理，不能針對所有的污染物或者只對某幾種污染物進行處理，例如厭氧-好氧生物處理A/O法，污水先經過厭氧的生物，處理后，再經過好氧的生物處理，但如果污水中很多是要缺氧生物來處理的污染物，例如氨氮，就無法進行有效降解處理，再者，水中厭氧生物能處理的污染物和好氧生物能處理的污染物有多有少，這樣的處理方式，很快就達到極限值，即使再多的厭氧-好氧的連接，也無法進一步對污水進行處理。雖然這樣的極限在生物處理中都會存在，但是，極限值可以提高，極限值的提高意味著，可以進一步的對污水進行處理，以較小的成本，達到一種好的效果。
魯盛環保二級生化污水處理設備，包括依次為上下游關系連接的進水渠、泥、水混合區、缺氧區、好氧區、沉淀進水區和沉淀區，其中，缺氧區通過氣提循環管與好氧區連接;還包括污泥回流裝置，污泥回流裝置包括與泥、水混合區的上游連接的污泥回流總渠和第氣提污泥回流管，沉淀區通過第氣提污泥回流管與污泥回流總渠相連，或者沉淀區依次通過第氣提污泥回流管和污泥回流支管或支渠與污泥回流總渠相連;沉淀區還與出水排放裝置連接。本污水處理裝置，特別適合鄉鎮、居住集中區、景區旅游點生活區等;具有投資相對較小、針對性強、技術成熟、結構簡單、性能穩定、使用壽命長、占地面積小、運行成本低、運行安全可靠、維護管理方便等特點。
設備優點
1)多級生化系統由多組組成，每組生化污水處理裝置都是一個小的獨立的系統，每個生化污水處理裝置可以根據進水水質設計工藝調整曝氣閥門的全開、半開、關閉，形成好氧、缺氧、厭氧的獨立系統，組成的多級生化系統通過調整每個單級的厭氧-缺氧-好氧-缺氧-好氧系統串聯，廢水污染物經過多次的厭氧、缺氧、好氧微生物降解，提高對廢水污染物處理極限值，對廢水pH、水溫的適用范圍廣，從pH=6-10，水溫0-45℃都能夠保證生化系統對廢水的處理效果。
2)工藝系統(設備)由生化污水處理裝置串聯或者并聯或者串并聯合，生化污水處理裝置標準模塊化設計，使得整套多級生化系統只需按照流程安裝閥門和連接管道，安裝簡單，操作運行簡單，調試簡單，對廢水處理效果穩定，并能因地制宜采用已有的池體、桶、罐進行改造，有效地節省投資成本，并形成資源回收利用。單套的單級生化系統占地小，容易運輸和安裝，制作成為標準化模塊化設備，大規模生產，可進行多地的工業化應用。
3)當廢水的進水水質指標突發巨大變化時，只會影響前幾級生化污水處理裝置系統，經過短時間的計算調整，后繼生化系統仍能處理廢水，多級生化系統不會輕易崩潰，可應用于處理水源組成復雜、水質不穩定的高難度有機廢水(如化工園)。
4)多級生化由生化污水處理裝置串聯或并聯或串并聯合，多級生化一體系統可根據需要選擇生化污水處理裝置的級數(從1級至任意級)，根據需要進行串聯或并聯或串并聯合，使得出水指標可調控，處理水量可調控，日處理水量范圍0.01噸-幾萬噸。
5)多級生化每個單級生化采用的曝氣閥門可以根據系統工藝反應進行關閉、半開、全開操作，實現厭氧、缺氧、好氧的環境，形成多級A/O或A2/O系統，實現生物大幅降解COD，脫氮除磷，而且上一級的生化產生的剩余污泥或老化污泥會被下一級厭氧微生物作為食物消化分解，成為下一級生物的營養源，所以剩余污泥產生量很少或者沒有剩余污泥產生，能減少剩余污泥處理處置的成本。
6)多級生化每個單級生化容器可采用罐、桶、池體，能夠利舊，不僅能夠采用新建容器，而且可以方便的使用舊的池體或罐進行改造，資源利用。
工藝說明
(Cyclic Activated Sludge System)又稱為循環活性污泥工藝，CASS法是在間歇式活性污泥法（SBR法）的基礎上演變而來的，它是在 CASS 反應池前部設置了生物選擇區，后部設置了可升降的自動潷水裝置。
其工作過程可分為曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段，周期循環進行。污水連續進入預反應區，經過隔墻底部進入主反應區，在保證供氧的條件下，使有機物被池中的微生物降解。根據進水水質可對運行參數進行調整。
CASS工藝分預反應區和主反應區。在預反應區內，微生物能通過酶的快速 轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，這對進水水質、水量、 PH 和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。
CASS工藝污染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達到對污染物去除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。經過模擬試驗研究，CASS工藝已成功應用于生活污水、食品廢水、制藥廢水的治理，并取得了良好的處理效果。
運行方式
1.曝氣階段
由曝氣裝置向反應池內充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3-N。
2.沉淀階段
此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化，開始進行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。
3.潷水階段
沉淀結束后，置于反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態繼續反硝化。
4. 閑置階段
閑置階段即潷水器上升到原始位置階段，閑置階段的時間一般比較短，主要保證潷水器在此階段內上升至原始位置，防止污泥流失。實際潷水時間往往比設計時間短，其剩余時間用于反應器內污泥的閑置以及恢復污泥的吸附能力。
有益效果
1、其設置的沉砂池以及沉砂池內設置的分隔板、第緩沖滑沙板、第二緩沖滑沙板、沉砂板，可將泥沙沉淀到沉砂池內，可有效降低輸送到過濾箱內的污水含泥沙量，保證過濾箱的正常運行，較少設備的維修次數。其中分隔板將沉砂池分為左右兩部分，在右側進水口下設置第緩沖滑沙板、第二緩沖滑沙板，是較小水流對下部水的沖擊，防止將底部泥沙沖起，同時污水中油是漂浮在水上面，將被第緩沖滑沙板上的吸油棉條吸附，其傾斜設置的沉砂板，可加快泥沙的沉淀，從而保證右側出水管a處的污水泥沙含量很小。
2、其設置過濾箱以及其內部設置的“V”形隔板a、“V”形隔板b、傾斜隔板a、傾斜隔板b以及三級填料，將過濾箱分為多個獨立的反應區，將污水依次處理，而且污水從下往上走，污水中含有的少量泥沙將沉淀到過濾箱底部，減小對上部填料破壞性，處理效果好，效率高，結構緊湊，占地面積小。
3、其連通設置在過濾箱上的消毒池，方便將從過濾箱出來的水再進行消毒，而且是當消毒池中水滿之后再溢出的水，此時污水在過濾箱中進行了充分的沉淀過濾，所以消毒池中的水足夠干凈清澈。
