氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置、呼吸閥三部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置精確控制 。

ZZYVPF-16B襯氟型氮封閥接是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、觸介質的部位均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全乙丙烯（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛用于化工、石油、冶金、制藥、電力等行業中對酸、堿強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體介質的過程控制。

、訂貨須知：

·裝置名稱、型號

·供痰、泄氮裝置壓力設定點

·供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)

·介質名稱

·供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)

·工作壓力及調節范圍

·供痰、泄氮裝置額定流量系數Kv

·閥體、閥內件及填料材質

·供痰、泄氮裝置固有流量特性

·其他特殊要求

二、產品概述：

   是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

三、產品特點：

    由于ZZYVPF-16B襯氟型氮封閥接觸介質的部位均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全乙丙烯（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛用于化工、石油、冶金、制藥、電力等行業中對酸、堿強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體介質的過程控制。

◇　耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強腐蝕。

◇　密封性能好：采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

◇　泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于國家IV標準。

◇　采用輕小型多彈簧執行機構，體積小，重量輕，調節精度高。

◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；

◇　氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；

◇　壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；

◇　氮封閥采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；

◇　氮封閥采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅

◇　進氮閥采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；

◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。