針對(duì)洗砂泥漿，國一環(huán)保帶式壓濾機(jī)洗沙污泥脫水設(shè)備可以做到快速的脫水處理，泥漿自流到我們的設(shè)備上面，進(jìn)行帶式過濾擠壓脫水，壓濾出成塊的泥餅；另外分離出來的清水可以用于循環(huán)使用，真正的**；整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單，能夠24小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)65-95方處理量，達(dá)到高產(chǎn)量低耗能的效果。 

砂石廠泥漿壓榨處理機(jī) 泥沙壓濾機(jī)

1. 利用充分，污泥處理量大，運(yùn)行費(fèi)低。

2.因整機(jī)主要使用優(yōu)質(zhì)方管及防腐措施，防腐性能好，整機(jī)質(zhì)保1年。

3.高度低，外觀設(shè)計(jì)美觀，操作維修保養(yǎng)非常方便。

4.人工操作簡(jiǎn)單，工人操作熟悉后，1人可操作多臺(tái)機(jī)器。

5.周邊工作環(huán)境易于保持，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。

6.工作連續(xù)，便于與生產(chǎn)同步，脫水后泥餅含水率為25%左右，便于運(yùn)輸與堆放

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)原則
1、廢水處理設(shè)施設(shè)計(jì)具有一定的適應(yīng)性與彈性，選擇耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)、穩(wěn)定性強(qiáng)，確保穩(wěn)定污泥的外運(yùn)與水原循環(huán)回收的利用。
2、河道淤泥處理設(shè)施采用調(diào)節(jié)池、沉淀池、濃縮罐、清水池，經(jīng)過整套系統(tǒng)處理后的污泥可直接用汽車外運(yùn)，達(dá)到污水循環(huán)利用的效果。
3、各個(gè)處理工藝簡(jiǎn)單、安全、可靠、靈活、衛(wèi)生，工藝控制調(diào)節(jié)靈活。
4、達(dá)到污泥可直接汽車外運(yùn)與水原循環(huán)利用的前提下，減少工程投資，降低日常運(yùn)行費(fèi)用。
5、設(shè)施運(yùn)行采用自動(dòng)化控制，大限度減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
6、充分考慮了二次污染的防治，設(shè)備耐腐蝕，噪聲達(dá)標(biāo)，基本無異味，不污染周圍環(huán)境。
7、設(shè)備所用的外購件充分考慮了以后維修保養(yǎng)的方便及費(fèi)用，零配件通用性強(qiáng)，容易采購。
8、選用的電氣元件充分考慮了互換性強(qiáng)，在以后的運(yùn)行使用中的安全性高，降低事故發(fā)生率。

砂石廠泥漿壓榨處理機(jī) 泥沙壓濾機(jī)運(yùn)行說明：

  污水經(jīng)收集管網(wǎng)進(jìn)入集水池后經(jīng)泵打入一體化處理設(shè)備,集成設(shè)備處理廢水分為四個(gè)階段:

  階段預(yù)生化階段:反應(yīng)機(jī)理是對(duì)以懸浮物和膠體形式存在于水中的高分子有機(jī)物進(jìn)行生物降解的過程。其反應(yīng)過程可分為水解階段一發(fā)酵階段一產(chǎn)酸階段, 通過系列復(fù)雜的化學(xué)、生物反應(yīng)，將廢水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，為后續(xù)工藝提供良好的反應(yīng)條件。

  第二階段高效速生階段:利用流離速生技術(shù)使污水中所攜帶的懸浮顆粒，由流速快的液體水流向流速慢的固液界面富集,達(dá)到物理深度過濾分離及生物高效速生降解的日的，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。

  第三階段深度生化階段經(jīng)過降解 后的有機(jī)物在曝氣充氧的情況下，被池內(nèi)的好氧微生物進(jìn)一步降解 為二氧化碳和水，*將有機(jī)物分解掉。   

  第四階段穩(wěn)定排放階段:水中含有的剩余生化污泥和脫落的生物膜碎片，進(jìn)入快速分離區(qū)進(jìn)行泥水分離，上清液穩(wěn)定達(dá)標(biāo)后排放。在池底的污泥用泵提升到污泥生降解的目的，進(jìn)一步提高出水水質(zhì)。