石市一體化氣浮機
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一體化氣浮的原理是在污水中引入大量微小氣泡，氣泡通過表面張力粘附于細小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據浮力原理浮至水面，實現固液分離，污水得以凈化。
傳統氣浮由于設計結構上的致命缺陷，處理能力很，污水在氣浮內滯留時間需40—60分鐘，設備體積為龐大，且凈化率很，現已淘汰。
一體化氣浮凈水器的出現是氣浮凈水技術的一個重大突破。它改 靜態進水，動態出水為動態進水，靜態出水，利用“零速度”原理，使浮選體在相對靜止的環境中垂 直浮至水面，上浮路程減至更小，且不受出水流速影響。理論池深僅需約450mm，污水在氣浮中的滯留時間僅需3-5分鐘，設備體積大幅減小。 加之氣泡分布均勻，氣浮死區，刮泥裝置對水體擾動小等特點，凈化率大幅提高。
工藝說明
一體化氣浮設備分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。
（一）加藥聚凝部分
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶氣釋放部分
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）氣浮部分
通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
（四）電器控制部分：
本設備附設電器控制柜，調試安裝后可達到人操作狀態。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行。
分類
按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。
溶氣氣浮機是一種常用的固液分離設備，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空氣溶解度大，溶入的氣體經急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩定的微氣泡。微氣泡集群上浮過程穩定，對液體擾動較小，確保了氣浮效果。別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離。
加壓溶氣氣浮機按溶氣水量可分為：部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點是將被處理污水（部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆粒或油粒帶到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加壓溶氣法，這種方法省電、設備容積小、混凝劑耗量少、運行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上。
采用了微氣泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的，能分離污水中的懸浮物，系統巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。
突出優點
1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。
2、，每小時可以達8-30m/h(的殊設計)
3、排放的污泥濃，達到30-一百g/L。
4、。
5、，和現工藝相比節約10-30%的藥劑。
6、耐沖擊負荷
7、設備免維護，池底安裝自動清洗系統，系統排泥時自動清洗池底。
?依托七大綜合技術
1、微氣泡發生技術
2、次表面捕集技術
3、逆流原理技術
4、分離區層流技術
5、管式加藥混凝技術
6、浮渣循環絮凝技術
7、污泥沉淀收集技術
工作原理
采用了微氣泡發生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區層流原理技術、管式加藥混凝技術、浮渣循環絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的，能分離污水中的懸浮物，系統巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。
約占總水量10%~一百%的處理后水進行溶氣再循環。循環水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設計的管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微氣泡的環境中生成并長大。一個別設計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微氣泡，高密度微氣泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微氣泡粘附在懸浮粒子上經輕度的混合后從底部進入氣浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區快速升起在液體表面形成輕渣層。
殊的地方在于它再讓污水經過別設計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集排放。主要用途
主要用途
一，于湖泊為水自來水的水處理，除藻降濁。
二，于工業污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業等。
三，于污水中用物質的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。
石市一體化氣浮機
原理和結構
利用溶氣系統向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡于水中的雜質絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質得到凈化。
主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置等組成。
特點
1、采用“淺池理論”與“零速理論”設計，、、、。
2、停留時間短（3～5min）裹面負荷率高（9.6～12φm2•h）。
3、采用高速電機拖動，適應，工藝條件好。
4、采用溶氣水與原水完分開的布水的方式，配釋放器，，ss去除率高達90%以上，出渣含固率可達3～4%。
5、自動化程，管理方便，。
分類
1電解氣浮機
電解氣浮機是用不容性陽和陰直接電解廢水。靠電解產生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達到固-液分離的。電解法產生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產生的氣泡尺寸，而且不產生紊流。該設備去除的污染物范圍廣，對機物廢水除降BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應，生成污泥量少，占地少，不產生噪聲。近年來發展很快。電解氣浮機尚存在電解能耗及板損耗較大，運行較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。
2散氣氣浮機
散氣氣浮機是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空無負壓狀態將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的氣泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。
該設備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械、市政污水等小型污水處理工程。
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一體化氣浮設備主要是將氣池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，操作方便，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化氣浮設備主要起固液分離（同時可以降COD、BOD、色度等）。一體化氣浮設備主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶單位只要接上調節好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常運行，不需專人管理，運行基本達到自動化人管理狀態。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。
適用范圍
1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．生活飲用水及工業的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降良好的效果
4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。
5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。
7．大池沐浴水濁度可穩定在10度以下，水中的細菌較大幅度下降。
8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。
工作原理
一體化氣浮水處理裝置的工作原理，是在一定的壓（0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡，其量度、粒度、穩定性都在大值之內。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態，而被強制迅速浮于水面，從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。
