多肽提純?cè)O(shè)備 膜分離裝置 膜提純裝置的工藝應(yīng)用開(kāi)發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)開(kāi)展科學(xué)驗(yàn)證，在解決物料精制難題的同時(shí)，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。

　　多肽提純?cè)O(shè)備 膜分離裝置 膜提純裝置主要優(yōu)勢(shì)：

　　*根據(jù)用戶(hù)需求，確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率，從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件*采用，品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好，可實(shí)現(xiàn)高倍數(shù)濃縮。 濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，可顯著提高有效成分含量，減輕后續(xù)工段壓力。

　　系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量，減輕企業(yè)及國(guó)家環(huán)保壓力，環(huán)保效益和社會(huì)效益非常顯著。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念，從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶(hù)考慮。

　　工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化，布局合理，由工程師、專(zhuān)業(yè)的三維設(shè)計(jì)師、工藝師共同打造?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)集成數(shù)據(jù)處理，在線(xiàn)監(jiān)控重要操作參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生，滿(mǎn)足GMP(或FDA)規(guī)范要求。

　　工作原理：

　　溶解--擴(kuò)散原理：滲透物溶解在膜中，并沿著它的推動(dòng)力梯度擴(kuò)散傳遞，在膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡，傳遞的形式是：能量=濃度o淌度o推動(dòng)力，使得一種物質(zhì)通過(guò)膜的時(shí)候必須克服滲透壓力。

　　電效應(yīng)：納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用，電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同，造成膜對(duì)離子的截留率有差異，在含有不同價(jià)態(tài)離子的多元體系中，由于道南(DONNAN)效應(yīng)，使得膜對(duì)不同離子的選擇性不一樣，不同的離子通過(guò)膜的比例也不相同。

　　特點(diǎn)：

　　1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮，因而能耗低，從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故投資費(fèi)用低。

　　3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體，工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作管理。

　　4、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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