紫東經過多年的實踐和研究,目前已經*的解決了一系列陶粒回轉窯管表皮氧化,結焦,不耐用的問題,為眾多的用戶提高了生產效率,有更多的疑問可直接咨詢紫東客服。減少陶粒回轉窯熱能的損失,我們可以通過涂保溫料和加隔熱板著手。只有減少了陶粒回轉窯熱量的損失,才能保證有更多的熱能供我們使用,保證物料能夠烘干*。
在煅燒廠中,很多用戶會有這種發現,陶粒回轉窯管使用壽命并沒有生產廠家說的那么久。其實生產廠家都知道,按照正常標準使用的話,爐管使用壽命應該在3年左右,那么是什么原因造成了陶粒回轉窯使用壽命縮短,不耐用了呢?
紫東為了幫助用戶解決這個疑問,經過研究后發現,陶粒回轉窯不耐用主要是因為爐管內部物料結焦的原因造成的。當煅燒物料在陶粒回轉窯內在受到空氣壓力、高溫條件下,發生裂解、縮合反應而生產焦炭,然后沉積并吸附在爐管內壁表面的現象。隨著陶粒回轉窯加熱爐爐管內結焦的加劇,爐管表面溫度上升,氧化爆皮量增加,爐管強度下降,使用壽命減短;并且,隨著煅燒爐管使用時間的增長,爐管表皮氧化的加劇,有可能發生爆管等嚴重惡性事故,所以煅燒爐管不耐用現象需要盡快解決。
我們說的在陶粒回轉窯上噴涂保溫料,這材料一般是細粉狀,加入水后呈漿狀,噴涂前加入一定量的抗裂纖維短切絲。熱導率低于0.06~0.12w(m.k),保溫效果優異。經噴涂這層保溫料后,結全內保溫措施,表皮溫度可降至20度以下,比環境自然溫度僅高50度左右。
陶粒回轉窯隔熱板常見的就是無石棉耐高溫硅酸鈣絕熱板簡稱硅板,它是由鈣質材料和硅質材料經發泡后制成的,內部呈微孔結構,質輕而保溫,同時又耐1000度以上的高溫,是集輕質、保溫、耐火三者一體的新型材料,它大大提高筒體熱陰。像這些措施,已經有很多廠家開始使用,并且也得到了非常好的效果,如果我們的陶粒回轉窯保溫效果不理想,這些方法大家不妨試試,相信一定會給你帶來意想不到的效果。