朝陽大型液壓站生產廠家

朝陽大型液壓站生產廠家

葫蘆島 同步液壓站生產廠家 

我廠專業生產加工液壓動力泵站   根據客戶需求非標定制溶解爐液壓站：

工廠生產規模展示：工良液壓機械設備有限公司 ，主要經營：非標液壓油缸、液壓站、液壓泵、液壓閥等液壓產品 。我們始終堅持誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。  

訂單發貨情況：

發往邯鄲地區楮 先生，電爐液壓站307臺套；

發往綏化地區魏 先生，移動液壓站292臺套；

發往大連地區魯 先生，四柱壓機液壓站326臺套；

發往臨沂地區孔 先生，超高壓液壓站90臺套；

發往河南地區姚 先生，垃圾壓縮機液壓站482臺套；

發往承德地區康 先生，上置臥式液壓泵站366臺套；

發往興安盟地區方 先生，鋼包爐液壓站197臺套；

標準型液壓站知識小課堂：

1：上置立式液壓泵站：液壓站又稱液壓泵站，是獨圌立的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，并控圌制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購圌買后只要將液壓站與主機上的執行機圌構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。? 一、液壓站組成及工作原理：? 液壓站又稱液壓泵站，是獨圌立的液壓裝置，它按驅動裝置（主機）要求供油，并控圌制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械下。用戶購圌買后只要將液壓站與主機上的執行機圌構（油缸和油馬達）用油管相連，液壓機械即可實現各種規定的動作、工作循環。? 液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。各部件功用如下：液壓站的結構形式，主要以泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分，按泵裝置的機圌構形式安裝位置可分三種：1、上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統圌一思想。?液壓泵站上泵組的布置方式分成上置式和非上置式。泵組置于油箱上的上置式液壓泵站中，采用立式電動機并將液壓泵置于油箱之內時，稱為立式；采用臥圌式電動機時稱為臥圌式。非上置式液壓泵站中，泵組與油箱并列布置的為旁置式；泵組置于油箱下面時為下置式。上置立式液壓泵站：結構緊湊，體積小，泄圌漏少，維修方便，以高性價比、短交貨期的優勢，產品銷往全國各地。可根據客戶的要求、設計定做各種控圌制功能的液壓系統，還可提圌供整體圌液壓解決方案，故障率低。 油缸制造加工工藝液壓油缸加工工藝流程圖1、缸筒：a、備料（無縫鋼管）→檢驗（材質證明書等）→調質（外包：部分零件）→車（車外圓、架子口、鏜止口、法蘭止口等）→調質硬度檢測→焊（焊接管接頭座、法蘭等附件）→鏜孔或珩磨（粗鏜、精鏜、滾壓）→車（孔卡槽或內外螺紋）→鉗工（鉆油口）→檢驗→防銹入庫b、備料（鍛件）→檢驗（材質證明書、探傷等）→焊（毛坯對接焊）→焊接探傷→車（粗車）→調質（外包：部分零件）→車（車外圓、架子口、鏜止口、法蘭止口等）→調質硬度檢測→焊（焊接管接頭座、法蘭等附件）→鏜孔或珩磨（粗鏜、精鏜、滾壓）→車（孔卡槽或內外螺紋）→鉗工（鉆油口）→檢驗→防銹入庫2、活塞、導向套：a、備料（鑄件、鍛件）→檢驗（材質證明書、鍛件探傷等）→粗車→精車→檢驗→防銹入庫b、備料（圓鋼）→檢驗（材質證明書等）→粗車→精車→檢驗→防銹入庫3、活塞桿：a、備料（圓鋼）→檢驗（材質證明書等）→車（粗車）→調質（外包：部分零件）→調質硬度檢測→車（粗、精車）→磨（精磨外圓）→電鍍（外包：鍍硬鉻）或表面熱處理（外包：部分零件）→拋光→檢驗→防銹入庫b、備料（鍛件）→檢驗（材質證明書、探傷等）→材料探傷→車（粗車）→調質（外包：部分零件）→調質硬度檢測→車（粗、精車）→磨（精磨外圓）→電鍍（外包：鍍硬鉻）或表面熱處理（外包：部分零件）→拋光→檢驗→防銹入庫4、缸頭、桿頭：a、備料（圓鋼）→檢驗（材質證明書等）→車（粗車）→調質（外包：部分零件）→調質硬度檢測→車（粗、精車含球頭、內外螺紋）→鋸→銑→鏜（鏜內孔）→鉗工（鉆油杯孔或油口）→檢驗→防銹入庫b、備料（鑄鋼：正火處理）→檢驗（材質證明書等）→車（粗車）→調質（外包：部分零件）→調質硬度檢測→車（粗、精車含球頭、內外螺紋）→鋸→銑→鏜（鏜內孔）→鉗工（鉆油杯孔或油口）→檢驗→防銹入庫c、備料（鍛件）→檢驗（材質證明書、探傷等）→車（粗車）→調質（外包：部分零件）→調質硬度檢測→車（粗、精車含球頭、內外螺紋）→鋸→銑→鏜（鏜內孔）→鉗工（鉆油杯孔或油口）→檢驗→防銹入庫5、孔卡、軸卡、絲圈、壓帽：a、備料（圓鋼）→檢驗（材質證明書等）→車（粗車）→調質（外包）→調質硬度檢測→車（粗、精車）→鉆（孔卡、壓帽）→銑→磨（孔卡、軸卡）→檢驗→防銹入庫b、備料（鍛件）→檢驗（材質證明書、探傷等）→車（粗車）→調質（外包）→調質硬度檢測→車（粗、精車）→鉆（孔卡、壓帽）→銑→磨（孔卡、軸卡）→檢驗→防銹入庫6、缸體焊（缸頭與缸筒焊接）→焊縫保溫去應力→焊接探傷→防銹入庫7、裝配熟悉裝配圖（含出廠試驗大綱等技術文件）→零部件(含密封件、工裝)清理→零部件清洗→零部件配裝→零部件精洗→密封件裝配→零部件組裝→標識標牌→檢查試驗裝置→出廠試驗→噴漆→裝箱→發貨。注：以上只是參考，以實際加工工藝為準！

礦井提升機液壓站操作說明如下：系統正常后，打開電源開關，裝置即進入正常工作狀態。1) 液壓站具有兩路電液比例控制供油裝置，同時切換操作面板上的電源切換和信號切換開關可進行轉換。2)自檢測狀態復位按鈕按動后3秒以內按動手動檢測按鈕，系統進入檢測狀態，電磁閥1至電磁閥7順序動作一遍，每個電磁閥動作時間為2秒，用來檢測電磁閥動作是否正常，若有故障則報警顯示;再次按動復位按鈕，回到正常工作狀態。3)正常工作狀態開機后或按動復位按鈕，系統進入正常工作狀態，電磁閥的動作情況見狀態表所示：電磁閥5不通電，其它電磁閥均通電。4)井中安全制動(二級制動)在提升容器還沒到位，即井口容器到位信號閉合前，安全節點AC信號閉合，為滿足制動減速度的要求，采用二級制動，電磁閥的動作情況見狀態表所示：電磁閥3、4延時5秒后斷電，電磁閥5通電，其它電磁閥立即斷電。5)井口安全制動(一級制動)在提升容器到位信號已經閉合，AC接點信號又閉合，這時采用緊急制動(一級制動)，以防止惡性事故發生。電磁閥的動作情況見狀態表所示：即所有電磁閥均斷電。6)過壓保護當液壓系統出現故障時，壓力超出系統設定值過壓電接點壓力表接點閉合，實施聲光報警。7)壓差保護當濾油器出現阻塞壓差過高時，壓差監測接點閉合，實施聲光報警。8)溫度過高保護當油箱溫度過高時，油溫監測接點閉合，實施聲光報警。9)電磁閥故障監測運行過程中電磁閥出現故障，電磁閥位置監測傳感器接點閉合，實施二級制動，電磁閥動作同井中安全制動，并聲光報警。10)調壓功能按動電控箱上的復位按鈕后，按動調壓按鈕，此時可調節液壓站上的溢流閥來調節一級制動油壓值，調節后需再次按動調壓按鈕復位。11)安全閥調節功能轉動司機操作臺上的安全閥開關，提升機可在制動狀態下調節液壓站油壓值，此時可驗證電流值和液壓站油壓的對應關系。

vmin——運動機構要求的小工作速度(m/s)。