油田油泥油砂處理設(shè)備

*部分   概述

      油田油泥，罐底油泥等各種油泥的處理是目前環(huán)保領(lǐng)域亟待解決的問題。傳統(tǒng)的水洗，填埋都會產(chǎn)生二次污染，達(dá)不到環(huán)保要求。我司應(yīng)時代要求，依托幾十年從事廢棄物處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗，成功開發(fā)出第五代自動化連續(xù)式熱解設(shè)備，可以將油泥，化工污泥，殘渣等廢棄物通過熱解處理，獲取燃料油，同時將渣料碳化或者灰分化，達(dá)到無二次污染，保護(hù)環(huán)境，造福社會的目的。

 第二部分  *處理工藝及設(shè)備

    （一）工藝選擇——連續(xù)自動化裂解工藝

     我們主要*連續(xù)自動化裂解工藝，可以實現(xiàn)不間斷地處理原料，做到“分分秒秒不停進(jìn)料，時時刻刻自動排渣，日日夜夜連續(xù)出油”。以下為工藝示意圖。 

    （二）*使用設(shè)備

     根據(jù)連續(xù)化的工藝，我們*使用的設(shè)備為“外旋內(nèi)翻轉(zhuǎn)連續(xù)自動裂解系統(tǒng)”，即我司的第5代產(chǎn)品。該套系統(tǒng)屬于我們創(chuàng)新的系統(tǒng)，主要包括以下設(shè)備：連續(xù)進(jìn)料器、連續(xù)旋轉(zhuǎn)裂解反應(yīng)釜、連續(xù)排渣器、連續(xù)換熱器、連續(xù)干氣回收器、連續(xù)煙氣凈化排放器和連續(xù)自動除塵器等等（見圖2）。整個裂解蒸餾設(shè)備是一個*封閉運行的系統(tǒng)，自動化控制程度比較高，進(jìn)料排渣不需要人工操作，均為機械自動執(zhí)行，因此環(huán)境安全，干凈環(huán)保。

第5代外旋內(nèi)翻轉(zhuǎn)式連續(xù)煉油機基本結(jié)構(gòu)：該設(shè)備一般是單個反應(yīng)釜自成體系，反應(yīng)釜體外旋轉(zhuǎn)，物料通過反應(yīng)釜內(nèi)部的導(dǎo)向裝置促使物料從一端高度分散地向另一端運行，從而完成整個操作。

 油田油泥油砂處理設(shè)備

   （三）第5代設(shè)備優(yōu)點

     一是采用反應(yīng)釜體外旋轉(zhuǎn)，釜體360度均衡受熱，設(shè)備沒有局部*的高溫現(xiàn)象，設(shè)備比較耐用。

     二是在反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)計了翻轉(zhuǎn)器，原料從進(jìn)料到排出要翻轉(zhuǎn)4000多次，物料在反應(yīng)釜內(nèi)不停地被強制翻動高度分散，受熱均勻，裂解速度*提高。

     三是采用旋轉(zhuǎn)內(nèi)翻連續(xù)設(shè)備受熱方式，原料沿反應(yīng)釜內(nèi)壁運行，直接和傳熱的表面接觸，即刻接受熱量，熱量交換快。

     四是生產(chǎn)規(guī)模可以調(diào)整。該設(shè)備可以將多個反應(yīng)釜串聯(lián)式組合起來，實現(xiàn)大規(guī)格生產(chǎn)，可以根據(jù)客戶生產(chǎn)需要增加或減少反應(yīng)釜的數(shù)量，從而調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)模。同時，作為單個反應(yīng)釜外形尺寸較小，便于集裝箱裝箱運輸，便于現(xiàn)場組合。當(dāng)然如果不想組合，單個反應(yīng)釜照樣可以自行生產(chǎn)，而且可以形成很大的產(chǎn)量，例如，只要將反應(yīng)釜的直徑達(dá)到3米，長度達(dá)到36米，反應(yīng)釜的受熱面積就可以達(dá)到339平方米，按照40平方米每小時處理一噸原料換算，故每小時可以處理8.4噸，那么每晝夜可以處理203噸。