渦凹氣浮機：采用機械曝氣與化學絮凝相結合的原理處理水質不同的各類污水，是污水理想的物化處理設備。該設備主要用于去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物以及固體懸浮物。該系統(tǒng)能從廢水中自動地分離出這些物質，在化學絮凝劑的幫助下可以大大降低工業(yè)污水中的BOD和COD的含量，使處理后污水達到排放標準，從而*解決廢水污染問題并減少排污費用，另一重要的方面是，廢水處理中產生的副產品常常能被回收和再利用。其主要特點是無需空壓機、溶氣罐和循環(huán)泵等設備，占地面積小、投資費用省、節(jié)約動力、運行費用低、工作效率高、操作簡便。

渦凹氣浮機主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已達到氣浮效果。高速旋轉的曝氣葉輪以每分鐘2900轉的速度旋轉。而氣體從葉輪進入液體無法快速的擴散，第二個葉片將其切割成兩個氣泡，反復高速的旋轉切割，終達到微小氣泡，產生氣浮效果。

   超效淺層氣浮裝置是一種*氣浮系統(tǒng)，成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進行設計，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體，是一種高效節(jié)能的水質凈化設備.CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設計，停留時間僅需3-5分鐘，強制布水，進出水都是靜態(tài)的，微氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內的整個氣浮分離過程，浮渣瞬時排出，水體擾動小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達90%—99.5%以上，COD的去除率可達到65%—90%，色度的去除率可達到70%—95%。

   超效淺層離子氣浮采用了*的具有*水平技術—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm，與目前國內外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當溶氣量一定時，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗均表明，微氣泡直徑越小，氣泡吸附懸浮物的趨勢越強，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微氣泡總面積呈幾何數增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級數增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細小懸浮物，在密集氣泡上升過程中，因無論細小懸浮物怎樣細小，其粒徑仍遠大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個作用將越強烈，所能挾帶的懸浮物也將越細小。*的溶氣系統(tǒng)設計，體積小，溶氣效率高，結構緊湊。

工作原理：
1、氣浮流程：
  經加藥反應后的污水進入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機刮入氣浮池泥槽，經閥排除。
2、溶氣水的產生和排放：
  清水經水泵加壓，經控制閥進入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中空氣不斷進入水中，空氣將不斷減少。此時自動控制部分能控制空壓機定量供氣，保證足夠供氣量。
3、釋放器堵塞的排出：
  當釋放器產生堵塞時，將會在氣浮池產生大氣泡。此時可打開抽真空閥門，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開，水流將堵塞物沖去，然后關閉抽真空閥門。該閥門打開一般只需要10-20秒即可。