廢氣焚燒爐 是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解的設(shè)備。焚燒爐有"直燃式"和"蓄熱式"。所謂"直燃式"指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來(lái)給上膠機(jī)加熱。實(shí)際上，"直燃式"和"蓄熱式"的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。焚燒爐適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。還詳細(xì)介紹了其環(huán)保功能、節(jié)能改造、啟動(dòng)過(guò)程、常見(jiàn)故障等。

利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的 。

焚燒爐是一個(gè)內(nèi)壁襯有高鋁質(zhì)耐火材料的爐子，四周設(shè)計(jì)有補(bǔ)氧風(fēng)孔，可以使廢氣更好的與空氣接觸，柴油貯槽內(nèi)的輕柴油，通過(guò)管路輸送到燃燒器，由自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)燃，開(kāi)啟廢氣輸送系統(tǒng)，廢氣經(jīng)過(guò)燒咀燃燒，使其迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，焚燒按照三T原則(溫度、時(shí)間、渦流)設(shè)計(jì)，廢氣進(jìn)入焚燒爐后，燃燒火焰以2-3米/秒的速度沿爐本體主燃燒筒旋轉(zhuǎn)，并以2-3米/秒的速度沿爐體做軸向運(yùn)動(dòng)，大大延長(zhǎng)了廢氣在高溫火焰區(qū)的停留時(shí)間，強(qiáng)壓空氣速度2-3米/秒組成交織的密閉火力網(wǎng)，使火焰渦流得以充分燃燒，再經(jīng)噴淋吸收塔去除煙氣中的有毒有害成分，后經(jīng)煙囪排入大氣中。

目前廢氣焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，并且取得了良好的效益，但焚燒技術(shù)并非完善，通過(guò)近幾年的發(fā)展,發(fā)現(xiàn)有以下幾個(gè)鮮明的特點(diǎn):

(1)廢氣焚燒技術(shù)的發(fā)展正趨向于完善化，隨著廢氣處理新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，由于許多*應(yīng)用于焚燒系統(tǒng)，促使廢氣焚燒技術(shù)向*發(fā)展。同時(shí)，應(yīng)用*的自控技術(shù)和科學(xué)新穎的外觀設(shè)計(jì)，使廢氣焚燒技術(shù)趨于完善。

(2)焚燒技術(shù)正向著多功能方向發(fā)展。現(xiàn)代焚燒系統(tǒng)不僅具有處理廢氣的功能，還有發(fā)電、供電、供熱、供氣等多種功能。

(3)焚燒技術(shù)正向著資源利用率方向發(fā)展。利用焚燒產(chǎn)生的余熱進(jìn)行發(fā)電和生產(chǎn)過(guò)熱蒸汽不僅可以解決用電和用氣需求，還可以節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)能源再利用。同時(shí)，節(jié)約能源是國(guó)內(nèi)外焚燒廠所追求的目標(biāo)。如提高焚燒爐燃燒效率及余熱鍋爐的熱回收率，減少排煙過(guò)程中的熱量損失，從而提高能源的利用效率。

廢氣焚燒爐的結(jié)構(gòu)

焚燒爐有"直燃式"和"蓄熱式"。所謂"直燃式"指僅燒掉廢氣，熱量不回收。但覆銅板行業(yè)所使用的焚燒爐多數(shù)都將熱量回收，用來(lái)給上膠機(jī)加熱。實(shí)際上，"直燃式"和"蓄熱式"的原理是相同的，其差異只是爐膛中有否蓄熱材料的區(qū)分。

覆銅板行業(yè)所使用的焚燒爐的結(jié)構(gòu)如下

焚燒爐由燃燒室、廢氣預(yù)熱區(qū)、熱量回收熱交換器、排煙煙囟構(gòu)成。

(1 )燃燒室的作用。通過(guò)燃燒機(jī)的火焰，將含有機(jī)物的廢氣氧化分解成對(duì)環(huán)境無(wú)害的H2O 和CO2。

(2 )廢氣預(yù)熱區(qū)的作用。將廢氣先行預(yù)熱，再進(jìn)入燃燒室，以提高廢氣氧化分解效率。為了提高預(yù)熱效果，有些焚燒爐設(shè)計(jì)了二個(gè)廢氣熱交換器，*個(gè)熱交換器溫度低于第二個(gè)熱交換器，以更準(zhǔn)確控制廢氣預(yù)熱溫度。當(dāng)廢氣預(yù)熱溫度比較高時(shí)，廢氣可以在經(jīng)*熱交換器以后就進(jìn)入燃燒室。"蓄熱式"焚燒爐和"直燃式"焚燒爐的大區(qū)別是:"直燃式"焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過(guò)熱交換器來(lái)完成的;"蓄熱式"焚燒爐的廢氣預(yù)熱是通過(guò)蓄熱材料(多數(shù)采用"蜂窩陶瓷")來(lái)完成的，廢氣的預(yù)熱溫度可以做得比較高。

(3 )熱量回收熱交換器作用。它將焚燒產(chǎn)生的熱量回收，回送給用熱裝置(如上膠機(jī)或其它用熱 裝 置 )。

常用的熱介質(zhì)有空氣和油。將新鮮空氣(或油)，經(jīng)由風(fēng)機(jī)(或泵)送到焚燒爐的熱交換器，將空氣(或油)加熱一定溫度以后，再送給用熱設(shè)備。為了有效控制熱風(fēng)的溫度，通常在熱風(fēng)管路上加一旁通管路(與新風(fēng)管路相連)，當(dāng)送出熱風(fēng)溫度太高時(shí)，旁通管路會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，補(bǔ)入新鮮空氣以調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度。當(dāng)以油為介質(zhì)時(shí)，熱油經(jīng)用熱裝置后又回流到焚燒爐的熱交換器，使油溫維持在工藝要求的溫度范圍內(nèi)。為了使熱油的溫度可控，燃燒室產(chǎn)生的熱量分二路，一路直接流向熱交換器，一路為旁通通道。當(dāng)熱油溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，過(guò)量的熱從旁通通道排入煙囪。