鑄造企業電爐澆注造型除塵器整改方案

近年來“環保”一詞成為了熱門詞，應用范圍及其廣大，大到鋼廠、鑄造、冶煉等公司小到小型作坊都受到了環保的波及，環保部門也發出通告凡是產生粉塵廢氣造成環境污染的企業公司都停業整頓，達到環保要求方可生產。泊頭市是有名的鑄造之鄉，應環保要求全力打造“綠色鑄造企業”“合格鑄造企業”，午陽環保在煙氣粉塵治理方面實力雄厚，今年更是在技術上，在資質上得到了很大的提高，6項技術，*、9000認證、安全生產等等都申請認證成功。

布袋除塵器是治理煙氣粉塵常用的一種干式過濾除塵器，其主要靠布袋來收集煙氣粉塵，原理主要體現在濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。鑄造企業中的電爐、澆注、造型等粉塵治理通常都是用布袋除塵器

布袋除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風機和煙囪等。

鑄造企業電爐澆注造型除塵器整改方案工藝流程

1） 正常使用流程：當溫度處于100-180°C安全范圍時，煙氣由電爐出來經過旋風分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經過布袋過濾，99%以上的粉塵將被截留在除塵器內，經由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風機抽排從煙囪排入大氣。

2） 低溫/高溫保護流程：測溫探頭全程監測經過本除塵系統的煙氣溫度，一旦溫度高于系統設計的正常運行值極限180°C， PLC會發出警報并促使布袋除塵器總進出風口閥門關閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復正常后，旁路閥自動關閉，布袋進出風口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風機工作，以保護布袋和風機。待檢修正常后，從新起動運行。

布袋除塵器制造技術說明

1）設備焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩定，焊接熱變形區小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內應力小，保證焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。

2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設計要求，保證布袋配合符合規范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。

3）設備出廠前內外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；

4）脈沖閥采用ASCO結構脈沖閥，該閥結構設計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；

5）濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優良的高溫性能，工作溫度高達180℃，瞬間可達190 ℃，拒水防油且易于清灰。

6）袋籠采用直徑3.0的優質線材制造，表面有機硅處理，能確保袋籠*使用。袋籠采用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質量通過在焊接區域進行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。

7）電控設備采用我公司專業制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是多年氣箱脈沖除塵器控制經驗的總結，核心元件采用器件，確保實現*穩定和可靠運行。

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