汽液兩相流液位控制、高加疏水器產品說明  汽液兩相流液位控制、高加疏水器產品說明   

氣液兩相流疏水器的正確選擇及安裝使用?

      自從產業革命以來蒸汽已被廣泛地應用在各工業部門特別 
在石化、化工、紡織、輕工、電力等行業都大量地使用蒸汽。及時排除蒸汽系統中的凝結
水、減少蒸汽的泄漏提高蒸汽使用設備的熱效率等問題。得到了各部門的普遍重視蒸汽
氣液兩相流疏水器就是解決這些問題的主要裝置。氣液兩相流疏水器也稱疏水閥也稱自動排液器它是用在蒸汽
加熱設備或蒸汽輸送管網上起自動阻汽排水作用的裝置。氣液兩相流疏水器的正確選擇、安裝使用直
接影響到蒸汽系統的安全運行和節能工作的好壞。 
   石化公司是具有十七套大型石油化工裝置的國家特大型企業其蒸汽用熱設備眾多
式樣各異。各種類型的蒸汽用熱設備和蒸汽管網對它們所需的蒸汽疏水系統——氣液兩相流疏水器的
要求也就不同。任何一種型式和種類的氣液兩相流疏水器都不是*的因此為了選擇和安裝使用合適
的氣液兩相流疏水器以滿足用汽設備和蒸汽管網對氣液兩相流疏水器的要求首先必須了解氣液兩相流疏水器的分類與工作
原理。 
 
二、 氣液兩相流疏水器的分類與工作原理 
氣液兩相流疏水器按工作原理一般可分為三種類型機械型、熱靜力型、 
熱動力型。詳見表1。 

圖1-2

目前共有氣液兩相流疏水器約24000個其中烯烴廠3400個芳烴廠5500個。采用
的氣液兩相流疏水器型式有自由浮球式、倒吊桶式、雙金屬式、膜盒式、孔板式等。 
 
三、 氣液兩相流疏水器的正確選擇 
選擇氣液兩相流疏水器時不能單純從zui大排放量選擇應特別注意“絕不允許只根據管徑大小
來套用氣液兩相流疏水器” 。而必須根據氣液兩相流疏水器選擇原則并結合凝結水系統的具體情況來選用。
一般情況下應按以下三個方面選用。 
3.1 首先根據加熱設備和對排出凝結水的要求選擇確定氣液兩相流疏水器的型式。 
對于要有zui快的加熱速度加熱溫度控制要求嚴的加熱設備需保持在加熱設備中不能
積存凝結水只要有水就得排則選擇能排飽和水的機械型氣液兩相流疏水器為。因為它是有水就
排的氣液兩相流疏水器能及時消除設備中因積水造成的不良后果迅速提高和保證設備所要求的加熱
效率。 
對于有較大的受熱面對加熱速度、加熱溫度控制要求不嚴的加熱設備可以允許積水
如蒸汽采暖疏水、工藝伴熱管線疏水等。則應選用熱靜力型氣液兩相流疏水器為。 
對于中低壓蒸汽輸送管道管道中產生的凝結水必須迅速*排除否則易造成水擊事
故。蒸汽中含水率提高使蒸汽的溫度降低滿足不了用汽設備工藝要求。因此中低壓蒸
汽輸送管道選用機械型氣液兩相流疏水器為。 
總之必須根據加熱設備和用途對氣液兩相流疏水器型式進行合理選擇。詳見表2。 

圖3

3.2 其次根據用汽設備的zui高工作壓力、zui高工作溫度確定氣液兩相流疏水器的公稱壓力、閥體材質
確定氣液兩相流疏水器的連接方式、安裝方式等。 
氣液兩相流疏水器的公稱壓力一般分為0.6Mpa、1.0Mpa、2.0Mpa、0.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa。
在選用時氣液兩相流疏水器的公稱壓力不能低于蒸汽使用設備的zui高工作壓力。同時根據氣液兩相流疏水器公
稱壓力、zui高工作溫度、安裝環境等選定閥體的材料。公稱壓力≤1.0Mpa選用鑄鐵或碳素
鑄鋼公稱壓力1.0Mpa選用碳素鑄鋼或合金鑄鋼。 
氣液兩相流疏水器的zui高工作溫度根據蒸汽使用設備所使用的蒸汽來確定選擇時應不低于使用蒸
汽的溫度。 
氣液兩相流疏水器有臥式和立式兩種安裝方式它是由管線與氣液兩相流疏水器的連接位置來確定。氣液兩相流疏水器的
連接方式有螺紋、法蘭、焊接、對夾等必須根據氣液兩相流疏水器的zui高工作壓力、zui高工作溫度及
蒸汽使用設備相應連接部分要求來確定。 
 
3.3 zui后根據排水量的大小選擇確定氣液兩相流疏水器的性能參數。 
除氣液兩相流疏水器的壓力、溫度等參數應與所使用的設備條件相匹配外氣液兩相流疏水器各種壓差下的排
水量則是選擇氣液兩相流疏水器的一個重要因素。如果所選用安裝的氣液兩相流疏水器排水量太小就不能及時
排除已到達該氣液兩相流疏水器的全部凝結水使凝結水受阻倒流zui終將造成堵塞使設備加熱效率
顯著降低。相反選用排量太大的氣液兩相流疏水器將導致閥門關閉件過早的磨損和失效。隨著閥體增
大其制造成本也將增大不經濟。因此對設備或管道內產生的凝結水量必須正確的測
定或根據計算式求出為正確選用氣液兩相流疏水器提供條件。 
所以在確定氣液兩相流疏水器的排水量時應根據各種用汽設備的特點、氣液兩相流疏水器的排放形式來確
定“安全系數K”。一般應按下式計算：
氣液兩相流疏水器的每小時排水量設備或管道每小時產生的凝結水量×安全系數K 
設備每小時產生的凝結水量即是設備每小時的蒸汽消耗量。安全系數K不是理論上所
規定也不是能通過計算求得的而是從經驗中得出的數據。安全系數K的確定其影響因
素主要有兩方面一方面是氣液兩相流疏水器的排水性能。由于目前氣液兩相流疏水器對系統壓差、流量變化的適
用能力有限且生產廠商為用戶提供的氣液兩相流疏水器容量都是以每小時的連續排放量表示的而實
際上大部分情況下氣液兩相流疏水器都是間斷排放的。另一方面是蒸汽使用設備的種類。蒸汽使用設備
不同其運轉過程中凝結水生成的負荷特性也不同。要考慮蒸汽使用設備在啟動時凝結水大
量生成和正常運行時其凝結水排水量的變化情況同時還應考慮設備是連續運行或是間斷運
行等不同情況。如果排水特性變化大又是間斷運行的設備那么安全系數要選取偏大反
之則取偏小為好。綜合各方面因素對不同的蒸汽使用設備建議分別取安全系數K24。
詳見表3。 

圖4

舉例換熱器蒸汽耗量200Kg/h蒸汽壓力0.3Mpa溫度160
0
C凝結水不回收。選擇
確定氣液兩相流疏水器的型號。 
1 確定選擇氣液兩相流疏水器的種類根據已知條件選擇機械型氣液兩相流疏水器 
或熱靜力型氣液兩相流疏水器較好。 
2 根據P0.3MpaT160
0
C氣液兩相流疏水器公稱壓力確定為1.0Mpa、 
1. 6Mpa均可。連接方式選擇法蘭、螺紋均可。閥體材料灰鑄鐵或碳素鑄鋼。 
3 氣液兩相流疏水器前的壓力進換熱器蒸汽壓力0.3Mpa換熱器阻力 
0.02Mpa0.28Mpa氣液兩相流疏水器后壓力0Mpa氣液兩相流疏水器前后壓差0.28Mpa。 
根據已知條件選擇安全系數K3則氣液兩相流疏水器排水量3×200600Kg/h。 
查產品樣本 
1 選甘肅920廠自由浮球式氣液兩相流疏水器UF05A或CS41H16CDN20雙金屬氣液兩相流疏水器
TB11DN20。 
2 選南京流體工程機械廠自由浮球式氣液兩相流疏水器FZB.S 16H4B或FZB.S 10H4B
DN20。 

生活區供熱干管DN3503000米原設計僅根據管徑選用氣液兩相流疏水器由于
蒸汽管道地溝敷設、保溫材料損壞嚴重等原因管線溫降大至醫院處蒸汽溫度僅160
0
C
溫降達140
0
C。公司對此管線進行了檢修更換了疏水裝置修復管線保溫管線溫
降明顯下降至醫院處蒸汽溫度為220240
0
C。可見疏水裝置的重要。 

四、 氣液兩相流疏水器的安裝 
一個即使性能*、制造精良的氣液兩相流疏水器如果安裝使用不當 
同樣也達不到預期的效果。單獨的氣液兩相流疏水器是很難達到阻汽排水作用的它需要有輔助裝置配
合。氣液兩相流疏水器的輔助裝置并不是一律要求件件*而是根據具體條件選用必需的。 
4.1 完整的疏水裝置見圖1 

圖5

4.1.1 當凝結水排至大氣時后切斷閥、檢查閥、止回閥可不設置。 
4.1.2 若氣液兩相流疏水器本體內已帶過濾器過濾器可不設置。如自由浮球式氣液兩相流疏水器。 
4.1.3 若氣液兩相流疏水器后的凝結水管高于氣液兩相流疏水器或有幾組疏水裝置共有一根凝結水管常需裝設
止回閥。若氣液兩相流疏水器本身能起止回作用也不設止回閥。如熱動力型氣液兩相流疏水器。 
4.2 疏水裝置應盡量靠近加熱設備或蒸汽總管以免產生“蒸汽阻塞”。 
4.3 氣液兩相流疏水器不能串聯安裝可以并聯安裝。如使用大規格的氣液兩相流疏水器且其安裝困難時可以
采用幾個小型氣液兩相流疏水器并聯安裝見圖2。每個設備的疏水應各自獨立安裝疏水裝置見圖3。

圖6-7

4.4 一般機械型氣液兩相流疏水器只能安裝在水平管路上恒溫型、熱動力型氣液兩相流疏水器可水平也可垂直
安裝。氣液兩相流疏水器應安裝在檢修方便的地方并盡可能集中排列。 

氣液兩相流疏水器的節能管理 
為保證氣液兩相流疏水器的正常使用提高氣液兩相流疏水器的使用可靠性達到節約蒸汽的目的公司
必須建立氣液兩相流疏水器使用管理制度和操作規程。若氣液兩相流疏水器的漏汽率減少0.5公司蒸汽耗
量將減少約5噸/時可見其節能管理的重要性。因此各氣液兩相流疏水器使用單位必須設有專門的
維護管理班組并應配備懂行的技術人員。建立疏水器管理臺賬設置氣液兩相流疏水器檢查臺或校驗
臺。定期對氣液兩相流疏水器進行檢查維修。