換熱器氣動液壓脹管機的應用及原理
換熱器氣動液壓脹管機的應用及原理
18660116賽思應高壓脹管機 換熱器氣動液壓脹管機 016（記得常奧！）：(86)-
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功能描述
壓力試驗系統由加壓系統和控制、顯示系統組成。加壓系統主要由液體增壓泵等組成，主要完成系統的加壓和保壓工作，可確保長時間試驗的加壓及保壓。控制、顯示系統主要完成控制驅動氣體的壓力，控制卸壓，及時顯示壓力，控制加壓等工作。可采用微機控制試驗過程，實時顯示試驗壓力時間曲線，試驗結果可自動保存，也可打印輸出，斷電能自動保存；輸出壓力、保壓時間等參數可在允許范圍類自由設定；自主研發的控制軟件，成熟穩定，保證整個試驗過程*符合相關國家標準。
一、作用 賽思應高壓脹管機 換熱器氣動液壓脹管機
換熱器內部有數千上萬個換熱管，換熱管和管板的連接采用氬弧焊，由于管板厚度較大，管板孔與換熱管之間不可能*焊接，存在間隙。換熱管壁薄細長，冷卻液有一定的壓力，易造成換熱管的震顫。長時間下，焊口易脫焊。為防止此事故的發生，需要消除管板與換熱器之間的間隙（0.3mm-0.4mm）。此即為氣液脹管機的作用。
二、引用標準
依據GB/T151-1999
換熱管與管板的連接
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三、賽思特氣液脹管機 換熱器氣動液壓脹管機
3.1脹接、焊接、脹焊并用等方式
3.2脹接方式有強度脹接、貼脹兩種方式，強度脹接是指為保證換熱管與管板的連接的密封性能及抗拉強度的脹接；貼脹是指為消除換熱管與管孔之間間隙的輕度脹接
3.3由于強度脹接對孔型、槽型、換熱管的工藝要求相當高，不做*。貼脹實在強度焊接后進行的脹接，沒有強度的要求，操作起來相對容易。
3.4貼脹的方式
3.4.1貼脹有機械脹接及液袋式液壓脹接兩種方式
3.4.2機械脹接采用滾珠結構意識需采用潤滑油，造成換熱管污染，二是硬接觸，易劃傷換熱管內表面。
山東濟南賽思應氣液脹管機 換熱器氣動液壓脹管機
四、氣液脹管機的組成
氣動液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅增壓系統、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統采用G255-2\GD400或GD255-2.脹接器包括進口高壓膠管、脹管槍、脹桿三部分。
脹桿
五、主要技術參數
1、額定脹接壓力：0-300 M Pa
2、zui高測試壓力：0-350 M Pa
3、脹接速度：5-10次/mim
4、脹接介質：純凈水或液壓油
5、高壓管壓力爆破壓力：280/700 M pa
7、輸入電源：220 V
8、驅動：壓縮空氣5-8 bar
9、控制系統：PLC
10、脹桿壽命：120-150次/支
11、控壓精度：1%
12、脹接速率：2500支/天
六、產品特點
1、可以任意設置保壓時間，保證脹接質量；
2、升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；
3、對15-400mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接；
